截至1月4日，新疆油田公司石西油田作业区通过实施防腐防垢工艺，相关措施井平均检泵周期延长至600天以上，这个工艺现场运用效果明显。
 

新疆石西探索单井防腐防垢新途径 
 

　2015年年初以来，石西油田作业区已累计实施防腐防垢工艺98井次，措施后单井产出液铁离子明显降低。

　据悉，随着石西油田作业区所辖油田的开发周期延长，井下腐蚀、结垢等现象较为普遍，单一的防护技术不能兼顾各类井下问题，因此，这个作业区试图探索一条防腐防垢的新途径。

　2014年，石西油田作业区开展单井防腐防垢治理研究工作，通过对比泵车挤注防腐防垢药剂、井口点滴注入防腐防垢药剂等方式的优缺点，进行现场验证，最终优选治理方案，为深入推进这项工业研究奠定了基础。

　此外，这个作业区通过对相关抽油井进行分析，结合已取得的成果，开展一井一策研究，整合单井硫化氢治理、防腐防垢、清防蜡3种工艺，有针对性的开展实施相关工作，达到降本增效的目的。

　2015年，石西油田作业区一手抓“防腐防垢工艺研究与应用”推广，一手抓“一井一策”精细管理的实施。这个作业区一方面对重点井区进行蜡样分析，找出井区结蜡特点，积极协助厂家不断调整化清剂的配方，另一方面对单井腐蚀结垢问题开展针对性治理工艺，根据单井不同的液量、含水量、沉没度等，制定不同的治理方案，达到延长检泵周期、降本增效的目的。

　2015年，这个作业区共计实施单井“一井一策”工艺285井次，比2014年减少修井121井次，节省修井费用720余万元，增油5445吨。