11月28日,兰州石化公司年550万吨常减压蒸馏装置完成20个测点系统调试、上线及软件培训工作,首套在线定点测厚系统正式投用。系统通过测点腐蚀监测数据传输,随时能反映出受监测设备壁厚和腐蚀状况。
探索设备
今年,装置在线测厚项目陆续在部分生产装置落地生根,成为实现设备腐蚀速率快速实时监测的新渠道,标志着兰州石化在建设和完善防腐蚀监测系统道路上迈出扎实一步。
“基于常减压装置在线测厚技术应用的成功经验,2016年开始我们将推进和拓展柴油加氢、汽油加氢等装置在线测厚技术应用,进行常减压装置循环水漏油监测技术项目实施,为装置防腐蚀监测工作提供更多数据支持。”兰州石化机动处梁宗忠说。
年初开始,针对水洗塔降液板等部位腐蚀严重的情况,橡胶厂进一步优化PH控制指标范围,严格控制反应精馏岗位工艺指标,防止催化剂超温失活而导致磺酸根离子脱落造成的系统腐蚀。截至目前,橡胶厂MTBE装置腐蚀攻关项目7项工作已全部完成。
氯化铵盐是催化装置、加氢装置分解过程中的副产物,具有较强腐蚀性,严重影响装置安全运行。一季度开始,针对重催装置顶循环系统出现的空冷、换热器管束腐蚀等问题,开展顶循环系统增设脱水罐等防腐措施,有效降低了冷换设备腐蚀泄漏。
为彻底解决因结盐问题造成的设备腐蚀,兰州石化实施两套常减压装置馏出口原油、脱盐原油以及油品储运厂原油罐氯盐含量分析,针对性防控,减少装置腐蚀危害。研究院组织开展“氯平衡研究”项目,提出移动注水点及相应操作控制方案,为进一步做好工艺防腐提供了参考依据。