热泵、制冷行业设备所发生的腐蚀、结霜等不仅影响设备的使用寿命，而且还加大了设备对能源的损耗，据统计，中国每年因腐蚀浪费的金额占全年GDP的5%左右，其中有30%左右是可以完全避免的，而热泵、制冷产品这些问题发生的地方大部分集中在换热器上。纳米技术是用单个原子、分子制造物质的科学技术，研究结构尺寸在0.1至100纳米范围内材料的性质和应用。目前，纳米技术已经渗透到全行业、全领域，特别是在健康、能源、电子、材料、环境、化工等方面已有广泛应用。据了解，纳米技术已和信息技术、生物技术并列，成为当今世界科技发展的三大重要支柱之一。
换热器专用的纳米防护涂料，通过在涂料的超疏水性表面以及全防护操作方式，让换热器加快冷凝水排放，提升热交换率、减少结霜及超强防腐蚀（盐雾测试达到5000小时）。国内先进的纳米材料表面涂覆技术，能同时解决腐蚀和结霜带来的问题。
中和国泰纳米涂料在酸化盐雾环境下表现优异
空气能设备换热器一般是由铜铝、铜铜以及外部钣金件镀锌钢板构成。换热器发生腐蚀的原因通常有三个，一是由于本身金属材料的特性，在腐蚀介质和换热过程中的冷热交替的条件下，发生全面腐蚀和局部腐蚀；二是在铜管弯管焊接过程中，因采用强度焊、强度胀产生的胀力松弛而形成缝隙和应力，缝隙内介质浓度高于壳程侧介质浓度，产生缝隙腐蚀；三是两种不同的金属组成的设备，在环境介质的作用下，产生电化学反应，从而使整个设备受到电化学腐蚀，在实际使用过程中，该腐蚀原因为最常见。
那么，该如何应对腐蚀产生的问题呢？第一，设计一个低腐蚀度的系统；第二，采用更高防腐等级的材料；第三，采用表面防护技术。对于第一点，要在现有基础上设计一个使腐蚀减低的系统是非常困难的，第二点采用更高防腐等级的材料当然是很好的解决方法，但是付出的代价也是很高的。至于第三点，也就是防腐技术，纳米材料的应用。
纳米材料和其他表面防护技术不一样的地方，正在于其至少含有一维处于纳米尺度范围或由它们作为基本单元构成的材料，所以纳米材料的原子排列是非常紧密的，在物理特性上，纳米材料的附着力是远胜于其他材料，在实际恶劣环境中，除了要在酸、碱、盐的腐蚀环境中保证纳米涂层在金属表面不脱落，还要在暴晒中保证涂层长时间不老化，这对纳米涂料是一个挑战。
