防腐蚀涂层材料的选择比较复杂。零件的工作状态、工作温度、工作环境和各种腐蚀介质都增加了对涂层材料的要求。腐蚀环境可能是水溶液、气体或各种化学介质，还可能具有宽广的温度范围。在有燃气存在的条件下，燃烧的气体或未燃烧的燃料也可能在适当的温度下与其它物质发生反应，形成很复杂的腐蚀环境。

  耐大气腐蚀

  这类涂层耐下述条件的腐蚀：金属或合金暴露在户外或室内的大气中，涂层在大气中能抵抗风、雨、阳光和其他气候变化条件的腐蚀。在户外使用的涂层在室内也能很好地使用。这类涂层包括耐工业气氛的涂层、耐海洋气氛腐蚀的涂层和耐农村大气腐蚀的涂层。

  1.抗工业大气腐蚀的涂层

  抗工业大气腐蚀的涂层能承受具有烟尘或化学烟雾（如大城市和重工业区等）的恶劣气氛，可喷涂Al、Zn涂层。这类涂层必须进行封孔处理，封孔剂的选择非常重要，具体选择和施工注意事项可参阅第6章电弧喷涂。

  这类涂层常用于所有类型的结构和构件钢、电的导线管、桥梁、输电线、金属构件、草坪和庭院设施等。

  2.耐海洋气氛腐蚀的涂层

  这种涂层能承受海洋附近或具有盐雾条件下的腐蚀。常用于桥梁-高于水线、船坞结构-高于水线、贮藏容器外壁、船的上层结构、栈桥、变压器表面等。

  3.耐农村大气腐蚀的涂层。

  农村大气中虽然没有工业烟雾和海洋性气候的盐雾，但含有少许的污染物。它们通常是温和的和干燥的。

  耐浸渍腐蚀涂层

  浸渍腐蚀是金属或其涂层暴露在液体中，并且是全部或部分、或二者交替地受到浸渍，防腐蚀涂层必须能够耐液面以上或液面以下环境的腐蚀。这类涂层有如下几种：耐食用淡水的涂层、耐非饮用淡水的涂层、耐热淡水涂层、耐盐水腐蚀涂层、化学和食品工业使用的涂层。

  1.耐饮用淡水涂层

  这种涂层耐淡水，并且不能改变水的化学成分。为了适合可饮用水的要求，不能使用含铬酸盐的密封剂。常喷涂Zn涂层。常用于淡水贮器；高架渠（高架水道，输水道，导水管）、过滤机水槽、水输送管等。

  2.耐非饮用淡水的涂层

  这种涂层耐非饮用淡水，水温不超过52℃，pH值为5～10。常喷涂Al、Zn涂层。常用于发电厂引入线、浸渍在淡水中的结构装置、航行在淡水中的船身等。

  3.耐热淡水涂层

  这种水系非饮用水，水温在52～204℃，pH值为5～10，可喷涂Al涂层，但要封孔。常用于交换器、热水贮藏容器、蒸汽净化设备、暴露于蒸汽的零件。

  4.耐盐水涂层

  这种涂层可以全部或部分浸在静止的或运动的食盐水或海水中。对静止状态的结构，海水浸没的范围应从泥线之下一直延伸到潮线之上0.914米的部位；高出这一范围，应作为“盐类大气”考虑。常喷涂Al涂层。常用于船用发动机的集油盘、钢体河桩和桥墩、船体、鱼舵和鱼箱、在船体水线之下存有污垢问题的部位等。

  5.化学和食品工业使用的涂层。

  这种涂层能耐诸如油、燃料和溶剂等的化学作用，并且能耐各种食品的腐蚀，但不能改变食品的化学成分和味道，可喷涂Al涂层，但要封孔。常用于汽油、原油、燃料油以及二甲苯、乙醇、丁醇、醋酸戊酯和甲苯等药剂的贮藏、啤酒厂的麦芽浆槽、软饮料设备、乳品及制酪业设备、食品油贮槽及糖蜜罐、甘油槽内衬、木屑洗涤机等。

  耐化学腐蚀涂层

  这类涂层能承受各种酸、碱、盐类的溶液、蒸汽和固体的腐蚀。这类涂层主要是各种铁基、镍基和钴基合金、自熔性合金、有色金属，氧化物陶瓷，碳化铬和碳化钨等金属陶瓷。由于热喷涂层都有一定的孔隙率，所以，各种涂层必须进行填充密封处理。密封剂本身也必须耐化学介质的腐蚀。

  为了抗化学腐蚀需要，在给定环境下采用的所有涂层，必须用推荐的密封剂进行处理。使用专门的密封剂，不会破坏涂层的机械性能。然而，在高温下涂层抗化学腐蚀的能力部分地取决于密封剂。

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