状态代号

说明与应用

T1

由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。适用于高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。

T2

有高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后进行冷加工，或矫直、矫平以提高强度的产品。

T3

固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态。

适用于固溶热处理后进行冷加工，或矫直、矫平以提高强度的产品。

T4

固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。

适用于固溶热处理后不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。

T5

由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。

适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。

T6

固溶热处理后进行人工时效的状态。

适用于固溶热处理后不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。

T7

固溶热处理后进行过时效的状态。

适用于固溶热处理后为获得某些重要特性，在人工时效强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品。

T8

固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。

适用于经冷加工，或矫直、矫平以提高强度的产品。

T9

固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。

适用于经冷加工提高强度的产品。

T10

由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态。

适用于经冷加工，或矫直、矫平以提高强度的产品。

状态代号

说明与应用

T42

适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到T42状态的产品。

T62

适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到T62状态的产品。

T73

适用于固溶热处理后，经过时效以后达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品。

T74

与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态。

T76

与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好。

T7×2

适用于自O或F状态固溶热处理后进行人工过时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到T7×状态的产品。

T81

适用于固溶热处理后经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。

T87

适用于固溶热处理后经7%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。

状态代号

说明与应用

T×51

T××51

T×××51

适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环，这些产品拉伸后不再进行矫直。

厚板的永久变形量为1.5%~3%；轧制或冷精整棒材的永久变形量为1 %~3%；模锻件、锻环或轧制环的永久变形量为1 %~5%。

T×510

T××510

T×××510

适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后不再进行矫直。

挤制棒、型和管材的永久变形量为1 %~3%，拉制管材的永久变形量为1.5   %~3%。

T×511

T××511

T×××511

适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后略微矫直以符合标准公差。

挤制棒、型和管材的永久变形量为1 %~3%，拉制管材的永久变形量为1.5   %~3%。

T_52

压缩消除应力状态。

适用于固溶热处理或高温成型冷却后，通过压缩来消除应力，以产生1 %~5%的永久变形量的产品。

T_54

拉伸与压缩相结合消除应力状态。

适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件。

T7X

过时效状态。

T79，初级过时效状态。

T76，中级过时效状态。具有较高强度、好的抗应力腐蚀和剥落腐蚀性能。

T74，中级过时效状态。其强度、好的抗应力腐蚀和剥落腐蚀性能介于T73与T76之间。

T73，完全过时效状态。具有最好的抗应力腐蚀和剥落腐蚀性能。