近日,经过5个月的连续攻关,攀钢高炉渣提钛项目运行稳定,碳化钛含量提升了1.8%,吨渣电耗下降420千瓦,吨渣成本下降1146元,为高温碳化、低温氯化战略提供了有效支持。碳化钛是典型的过渡金属碳化物,硬质合金的重要成分。用作金属陶瓷,具有高硬度、耐腐蚀、热稳定性好的特点。
攀钢致力突破钛产业高端技术封锁
自上世纪七十年代开始,攀钢便致力于摸索高炉渣提钛产业化技术的工艺流程。历经20年攻关,攀钢探索出了高温碳化、低温选择性氯化、水洗尾渣制作建筑材料的工艺流程。2009年,攀钢高炉渣提钛产业化中试线正式建成试运行。经过不断优化设计,攻克了大量技术难题。如今,这个项目的经济技术指标已达到最初设计标准,实现阶段化目标。
今年,为推进高炉渣提钛项目产业化,攀钢进一步完善了高炉渣提钛中试线管理体制,成立了项目推进领导小组,组建技术研发、生产运行、设备改造等相关专业组,并集聚优势资源和关键要素,全力推进高炉渣提钛项目产业化。
高炉渣提钛项目是攀钢当前正在开展的重点科研项目之一。其所侧重开发的高炉渣高温碳化—低温选择氯化工艺,其主要产品可以用作氯化法钛白及海绵钛的直接原料,是典型的、具有攀西钒钛资源特色的技术路线。
据了解,攀钢高炉渣提钛项目一旦实现经济化、规模化生产,不仅可以巩固和提升普通高炉冶炼钒钛磁铁矿传统工艺流程的优势,而且有利于突破国外企业对钛产业高端技术的封锁,将为国家资源的综合利用和地方经济的发展作出重大贡献。