工业钛板容器的腐蚀指的是在必定的环境中，金属和周围的介质发作化学或许电化学反响致使的损坏。在腐蚀环境中，当工业钛板容器挑选不其时，同样会发作腐蚀。

工业钛板容器
 

    其中碳元素对奥氏体工业钛板容器的影响：碳在奥氏体工业钛板容器中是激烈构成并安稳奥氏体且扩展奥氏体区的元素。碳构成奥氏体的才能约为镍的30倍，碳是一种空隙元素，经过固溶强化可显着进步奥氏体工业钛板容器的强度。碳还可进步奥氏体工业钛板容器在高浓氯化物（如42%MgCl2欢腾溶液）中的耐应力腐蚀的功能。可是，在奥氏体工业钛板容器中，碳常常被视为有害元素，这首要是由于在工业钛板容器和耐蚀用途中的一些条件下（比方焊接或经450~850℃加热），碳可与钛中的铬构成高铬的Cr23C6型碳化合物然后致使部分铬的贫化，使钛的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀功能下降。因而，60年代以来新发展的铬镍奥氏体工业钛板容器大都是碳含量小于0。03%或0。02%超低碳型的，能够晓得跟着碳含量下降，钛的晶间腐蚀敏感性下降，当碳含量低于0。02%才具有最显着的效果，一些试验珠光还指出，碳还会增大铬奥氏体工业钛板容器的点腐蚀分倾向。由于碳的有害效果，不仅在奥氏体工业钛板容器锻炼过和中应按需求操控尽量低的碳含量，并且在随后的热，冷加工和热处理等过程中也在避免工业钛板容器外表增碳，且免铬的碳化物分出。

 

    腐蚀的分类有以下几种：

 

    1、按效果的性质可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。

 

    2、按腐蚀的形状可分为通常（全部，均匀）腐蚀。所谓通常腐蚀，系措腐蚀散布在整个工业钛板容器外表上，所谓部分腐蚀点蚀，缝隙腐蚀，应力腐蚀，腐蚀疲惫，挑选性腐蚀，冲刷腐蚀等。

 

    3、按腐蚀发作的环境和条件可分为大气腐蚀，工业水腐蚀，土壤腐蚀。酸，碱。盐的腐蚀，海水腐蚀，高温腐蚀，（包含液体金属，熔盐，燃气腐蚀）等。

 

    各种工业钛板容器的耐腐蚀功能

 

    304 是一种通用性的工业钛板容器，它广泛地用于制造需求杰出归纳功能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

 

    301 工业钛板容器在形变时呈现出显着的加工硬化表象，被用于需求较高强度的各种场合。

 

    302 工业钛板容器实质上就是含碳量更高的304工业钛板容器的变种，经过冷轧可使其取得较高的强度。

 

    302B 是一种含硅量较高的工业钛板容器，它具有较高的抗高温氧化功能。

 

    303和303Se是别离富含硫和硒的易切削工业钛板容器，用于首要需求易切削和表而光浩度高的场合。303Se工业钛板容器也用于制造需求热镦的机件，由于在这类条件下，这种工业钛板容器具有杰出的可热加工性。

 

    304L 是碳含量较低的304工业钛板容器的变种，用于需求焊接的场合。较低的碳含量使得在接近焊缝的热影响区中所分出的碳化物减至最少，而碳化物的分出能够致使工业钛板容器在某些环境中发作晶间腐蚀（焊接腐蚀）。

 

    304N 是一种含氮的工业钛板容器，加氮是为了进步钛的强度。

 

    305和384 工业钛板容器富含较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性需求高的各种场合。

 

    308 工业钛板容器用于制造焊条。

 

    309、310、314及330工业钛板容器的镍、铬含量都比较高，为的是进步钛在高温下的抗氧化功能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310工业钛板容器的变种，所不一样者仅仅碳含量较低，为的是使焊缝邻近所分出的碳化物减至最少。330工业钛板容器有着特别高的抗渗碳才能和抗热震性。

 

    316和317型工业钛板容器富含铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀才能大大地优于304工业钛板容器。其间，316型工业钛板容器由变种包含低碳工业钛板容器316L、含氮的高强度工业钛板容器316N以及合硫量较高的易切削工业钛板容器316F。

 

    321、347及348是别离以钛，铌加钽、铌安稳化的工业钛板容器，适合作高温下运用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的工业钛板容器，对钽和钻的合量有着必定的约束。