表3主要施工内容及工程量
施工进度计划
因不确定本工程具体施工时的情况,所以在此只编制施工所需的绝对时间,如表4所示。
表4施工进度
施工工序
开挖阳极地床→镁合金阳极安装→参比电极的埋设→测试电缆的焊接及引出→测试电缆接头之间的导通性→参比电极测试桩安装→观测井安装→阴极保护系统的调试。
施工技术要求
(1)牺牲阳极电缆规格与安装。阳极电缆采用VV1×10mm2电缆,电缆自由端与接地网连接,焊缝长度不小于100mm,焊接接头处必须牢固,焊点处用防腐涂料补口,保证在电气上的导电性和抗腐蚀性。阳极电缆的埋设深度不应小于0.7,回填土中应无石块、泥土和杂草及其他杂物,以免损坏电缆的绝缘层。
(2)牺牲阳极填包料。为保证牺牲阳极保持稳定的电流输出,需在阳极周围添加含有保湿因子的填包料,每支阳极用填包料50Kg,用纯棉布或麻布袋装,不可用化纤布袋。阳极置于填包料中间,保证其周围填包料厚度—致,密实。对于填包料搅拌时应保证填包料干燥无结块,将填包料搅拌均匀,不得混入石块、塑料带、泥土和杂草等杂物。
(3)牺牲阳极布置埋设。牺牲阳极埋设位置根据扁钢实际长度,均匀分布,两个阳极体间距最小不小于5m,可适当调整;阳极体埋深不宜小于1m,冬季施工应埋在冻土层以下,一般为2~3m。在安装时应避免牺牲阳极与钢结构发生撞击,接地网与阳极的距离一般为1~3m,最小不宜小于0.3m。阳极埋放后要浇水充分润湿,再用原土回填。
(4)测试装置设置。测试桩埋设位置根据现场实际情况而定,一般原则均匀分布,现场四周埋设。每套测试装置由一支长效饱和Cu/CuSO4参比电极和一根测试桩构成,参比电极埋设深度与牺牲阳极埋设深度相同,但与水平接地体的距离小于0.2m。测试桩埋设露出地面≥0.5m。
验收
阴极保护的设计是根据土壤特性(主要是土壤电阻率,其次是土壤pH值、含水率、透气性)、接地网总表面积、总的保护电流决定的。但无论采用何种阴极保护方式,都应使接地网的阴极电位≤—850mV (相对Cu/CuSO4饱和电极),或者使接地网的自然腐蚀电位负移(250~300l mV不小于100mV。只有接地网的阴极极化电位得到保证,才能有效地防止金属的腐蚀。接地网的最小保护电流密度—般在10~100mA/m2之间。接地网防腐采用阴极保护后必须延长使用寿命25年。
具体验收要求详见DL/T5394—2007《电力工程地下金属构筑物防腐技术导则》。
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