“ 应力腐蚀断裂引发的事故不可小觑，本篇文章主要介绍应力腐蚀的预防措施。”

01 预防措施

防止应力腐蚀应从减少腐蚀和消除拉应力两方面来采取措施：一要尽量避免使用对应力腐蚀敏感的材料；二在设计结构时要力求合理，尽量减少应力集中和积存腐蚀介质；三在加工制造时，要注意消除残余应力。

【合理选择金属材料】 

根据材料的具体使用环境，尽量避免使用对应力腐蚀开裂的敏感材料。如在高浓度氯化物介质环境中，采用不含或仅含微量的镍、铜的低碳高铬铁素体不锈钢等等。

【消除或减少残余应力】 

改进结构设计，减小应力集中和避免腐蚀介质的积存；在部件的加工、制造和装配过程中尽量避免产生较大的残余应力。可通过热处理、表面喷丸等方法消除残余应力。

【利用涂层使金属基体隔离腐蚀环境】 

使用有机涂层可将材料表面与环境分开；

使用对环境不敏感的金属作为敏感材料的镀层。

【改善腐蚀介质环境】 

控制或降低腐蚀介质的有害成分，减少材料对腐蚀介质的敏感性。如降低氯离子的含量，以降低奥氏体不锈钢发生氯脆的可能性。

在腐蚀介质中加入缓蚀剂，作为防止应力腐蚀裂纹的辅助措施。

通过改变电位、促进成膜、阻止氢或有害物质的吸附等，影响电化学反应动力学而起到缓释作用，改变环境的敏感。

【电化学保护】 

金属发生应力腐蚀断裂与电位有关。有些体系存在一个临界的断裂电位值，通过电化学保护使金属离开应力腐蚀断裂敏感区，从而抑制应力腐蚀断裂。但并不是所有材料都适用于此方法。