图 为轧制态和不同温度退火处理后 TC4 合金无缝管的 SEM 断口形貌图。从图 ( a) 中可以看出,轧制态管材断口形貌既有脆性断裂后形成的解理台阶,又有延性断裂后形成的韧窝形貌。由于轧制态管材存在加工残留应力,应力分布不均匀,因此在拉伸过程中,空洞和裂纹生成并扩展的位置也存在不均匀性,所以断口形貌呈现既有解理台阶,又有延性断裂韧窝形貌,属于脆性-韧性混合断裂; 图 ( b) 为 750 ℃ 退火后的断口形貌,可以看出解理台阶形貌基本消失,大部分为等轴韧窝,有少数撕裂韧窝的存在,韧窝的深度与轧制态管材相近,表现出延性断裂韧窝断口形貌。这主要是因为退火后组织得到软化,热轧缺陷消除,组织趋于均匀化,因此脆性断裂形貌消失,塑性提高; 图 ( c) 为 800 ℃ 退火后的断口形貌,可以看出基本上只有等轴韧窝的存在,存在极少数的撕裂韧窝; 图 ( d) 为 850 ℃退火后的断口形貌,可以看出此时试样中韧窝分布较为均匀、出现大韧窝,韧窝深度变大,属于韧性断裂; 图 ( e) 为 900 ℃退火后的断口形貌,可以看出,试样中除了等轴韧窝,还存在较多的撕裂韧窝,开始向脆性断裂转变; 图 ( f)为 950 ℃下退火后的断口形貌,可以看出此时断口形貌基本表现为脆性断裂,只有极少数微小韧窝的存在,出现穿晶台阶状形貌。综上所述,随着退火温度的升高,管材由最初的韧-脆混合断裂变为韧性断裂再变为脆性断裂。