图显示了前期累积叠轧 TC4 合金板材的宏观 缺陷。采用不同的加热温度和轧制速度进行叠轧实 验,该过程中发现 TC4 叠轧板材容易出现开裂、表 面氧化和焊合不完全等问题。其中焊合开裂与轧制 工艺制度和界面处理有关,当温度较低和轧制速度 较快时,容易出现叠轧板材开裂和界面结合不完全现象,如图 a,b 所示。这是由于接触界面的结合时间较短以及原子扩散速度较慢造成的。同时,钛合金较高的变形抗力也使其界面结合与钢材、镁合金、铝合金存在较大区别,容易导致变形量不足使得叠轧界面结合程度下降。而在较高温度(≥600 ℃) 的轧制过程中,钛合金表面发生严重氧化,阻碍叠 轧界面结合,如图 c 所示。另外,TC4 叠轧板材的封焊方式影响轧制变形的均匀性,采取防氧化涂层有利于实现叠轧过程的均匀变形。